【国土主厂房屋面板安装作业指导书x】

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

主厂房屋面板安装作业指导书要点

工程 ( 系统或设备 ) 概况及工程量

1.1 系统或设备概况 ( 作业涉及的系统范围、 设备简介 )

1.2 工程量 ( 范围、 具体工作量等 )

序号 施工项目名称 规格 工程量 备注

1

2

1．3 工期 : 15 天

2．编制依据

3．作业前的条件和准备

3.1

技术准备

3.2 作业人员 ( 配置、 资格、 职责 )

序号

作业人员名称

人数

人员资格

职责

1

工程负责人

1 人

有组织协调能力 , 有现场管理经验。

2

工程主管

1 人

要求熟悉土建结构的施工

, 有组织才

能。

3

技术人员

1 人

要求土建结构施工经验

, 熟悉施工技

术及验收规范。

4

安全员

1 人

熟悉《电力建设安全工作规程》 , 并经

过安全员岗位培训 , 持证上岗。

5

质检员

1 人

要求有质检工作经验 ,

经过培训 , 有

质检员上岗证 , 持证上岗。

6

钢筋工

4 人

熟悉本工种的操作技能 , 有一定的施工

经验。

7

木工

6 人

熟悉本工种的操作技能 , 有一定的施工

经验

8

混凝土工

2 人

熟悉本工种的操作技能 , 有一定的施工

经验

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

9

焊工

2 人

经过培训 , 有上岗证 ,

持证上岗。

10

电工

2 人

参加过劳动局培训并取的合格证者方

可上岗。

11

起重工

6 人

熟练指挥吊装机械 , 持证上岗。

12

起重机械操作工

1 人

熟悉机械性能经过培训

,

有上岗证 ,

持证上岗。

13

汽车驾驶员

1 人

熟悉机械性能经过培训

,

有驾驶证 ,

持证上岗。

14

辅助工

10 人

有一定的施工经验。

3.3 作业机具 ( 包括配置、 等级、 精度等 )

序号

作业机具名称

数量

规格等级精度

备注

1

2

3.4

材料

3.5

安全器具

序号

安全器具名称

数量

规格

备注

1

2

3.6

场地道路

3.7

工序交接

3.8

其它

4．作业程序的步骤和方法

4.1 作业程序的步骤流程

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

屋面板构件厂加工

不合格

检查验收

合

屋面板运输

屋面板绑扎

屋面板吊装就位

屋面板安装焊接

不合格

检查验收

合格

屋面板缝支模

屋面板缝绑扎

屋面板缝混凝土浇灌

混凝土养护

模板拆除

不合格

检查验收 按不合品管理程序处理

合格

下道工序施工

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

4.2 作业方法

5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

项次

质量事故预想

预防措施

一、

屋面板预制

1

预埋件位移

1) 采取措施固定埋件 ; 2)

振捣尽可能采

用振动床方式 ; 3) 预埋件插筋与肋内的

钢筋骨架绑扎牢固

2

端部角裂

1) 变断面处加加强筋 ; 2)

脱模时保证起

吊受力均匀 , 并在强度达到后拆模 ; 3)

模板清理干净 , 涂刷脱模剂。

3

板面裂缝

1) 预应力板在强度足够时进行放张 ; 2)

张拉值控制在规范之内 ;

3)

大肋两侧加

钢丝增加混凝土抗压能力

二、 屋面板的安装

1

屋面板位移

1) 吊装前检查预制板的质量

2) 严格按

板的施工工艺进行操作 ;

3)

处理屋面板

的埋件

屋面板焊接不良 , 搭接不当 1) 处理屋面板的埋件 , 使埋件突出板

; 2) 按焊接工艺要求施工 ; 3) 板安装

要挂线 , 确定控制线 , 保证搭接一致 ,

拼缝整齐

5．2 控制点的设置及要求

序号 控制点

主体工程

1.1 屋面板制作检查

屋面板安装焊接分项工程验收

1.2

检查

1.3 钢筋绑扎分项工程验收检查



检验单位

班组

工地

分公司

监理

控制点

★

★

★

★

H

★

★

★

W

★

★

★

★

H

★

★

★

★

H

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

1.4

钢筋绑扎隐蔽工程检查

★

★

★

★

H

1.5

模板支设检查

★

★

★

W

1.6

屋面板安装分项工程验收

★

★

★

★

H

1.7

屋面板板缝灌浆检查

★

★

★

W

记录确认点 W: 见证点 H: 停工待检点S: 连续监视监护

5．3 质量标准及要求

根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标 , 并编写相应的保证措施

6．作业的安全要求和环境条件

6.1 作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素控制对策表

项目名称 : 主厂房屋面板安装

序号

危险点因素描述

拟采用的风险

实施

确认

控制技术措施

负责人

签证人

1

起重运输

1.1

需临时加固的无加固措施或临时加固

加强现场监督检查

不牢

1.2

干斤绳的夹角过大

加强现场监督检查

起重工作区域内无关人员停留或经过

,

1.3

在仲臂及吊物的下方有人员经过或逗

加强现场监督检查

留。

1.4

非专业人员操作

加强现场监督检查

1.5

不进行检查直接开机启动

加强现场监督检查

1.6

操作人员接班时 , 不进行检查

加强现场监督检查

1.7

闭合主电源开关前 , 不进行检查

加强现场监督检查

1.8

工作前不检查起重机的工作范围

加强现场监督检查

1.9

钢丝绳的安全系数小

加强现场监督检查

1.10 钢丝绳打结或扭曲 加强现场监督检查

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

1.11

钢丝强与物体的棱角接触

加强现场监督检查

1.12

钢丝绳在机械运动中与其它物体发生

加强现场监督检查

摩擦。

1.13

钢丝绳使用方法不当

加强现场监督检查

1.14

随意使用钢丝绳 , 无专人管理

加强现场监督检查

1.15

穿过滑轮的钢丝绳有接头

加强现场监督检查

1.16

钢丝绳的断丝数达报废值

加强现场监督检查

1.17

卸卡横向受力

加强现场监督检查

1.18

使用自制卡具

加强现场监督检查

1.19

无标识 , 或未经检验使用

加强现场监督检查

1.20

吊钩无防止脱钩的保险装置

加强现场监督检查

1.21

滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要

加强现场监督检查

求

1.22

在受力方向变化较大的场合和高处作

加强现场监督检查

业中 , 未采用吊环式滑车

1.23

使用开门滑车时 , 未将开门的钩环锁

加强现场监督检查

紧

1.24

超负荷起吊或偏拉斜吊

加强现场监督检查

1.25

起重机械的制动、 限位、 联锁以及

加强现场监督检查

保护等安全装置不齐全

1.26

在轨道上移动的起重机的轨道未设车

加强现场监督检查

挡

1.27

操作室无绝缘胶垫 .或存放易燃物

加强现场监督检查

1.28

起重机停放或行驶时 , 其车轮或履带

运行控制

外侧与沟、 坑边缘的距离过小

1.29

汽车式起重机行驶时 , 臂杆未放在支

运行控制

架上 , 或吊钩自由摆动

1.30

位置布置不当

运行控制

雨季施工