【以高速磨机为中心微粉技术样本x】棒磨机

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以高速磨机为中心的微粉技术

微粉碎机可分为轧辊式、 高速回转式、媒体式、气流式、摩擦剪切式等多种。

　其中，告诉回转粉碎机主要是用高速回转的转子产生冲击、 剪切、摩擦作用, 实现粒子的微细化。

这种形式的粉碎最早为捶击式，是一种历史悠久的典型粉碎机。可是，近年来, 由于从不同角度进行研究，逐渐开发了许多新机种。特别是对于新材料的出现 ， 已经开发出许多更高性能、更高效率的粉碎机。例如：作为静电复印的显像粉 剂，为了实现这种调色图来噢的精密级粉碎、 过去大多采用气流式粉碎机，但

最近已开发出新结构的机械式高速回转粉碎机，实现了能耗低、 效率高的微粉 碎处理。

AM系列冲击式超微粉碎机

1高速回转粉碎机的分类、特点和应用技术

高速回转粉碎机的粉方法有很多种。根据形状和结构可分为锤击式、转盘式、轴 流式、环形式。另外，根据粉碎原理又可划分为冲击粉碎式和摩擦（压缩、剪 切）式两大类。图1的分类还显示出了个中粉碎机的平均粒径和粉碎能力之间的 关系。

1.1锤击式 锤击式是在回转转子上安装固定式或摇摆式的振锤或叶片。作为分级机构，多采 用筛网进行从中碎到100^m的较粗粒子的粉碎。

　在她的转子上,一般安装马镫 状的摇摆锉，适合周速最高达100m/s的高速回转，因此也有高的粉碎能力。

1.2转盘式

转盘式如销磨机或涡轮式磨机。在转盘上固定着销或叶片等冲击元件，是一种直 径方向比轴向更大的装置。这种形式的粉碎机一般比锤击式有更大的周速。

　因此 可能进行更微细的粉碎。作为分级机，除了采用筛网之外，还采用截口点更小的 风力分级机。另外，为了能使冲击时的相对速度更大，已设计了使用2个回转圆 盘逆向回转的微粉化结构。

AM是这种微粉碎机的通用机型。图3示出AM粉碎机结构原理。它主要由冲击时 粉碎室和气流分级室两部分组成。粉碎室由粉碎转子和带圆弧漕的定子构成。转 子盘上面装有舒数量不等的锤头，其周速高达100m/s乃至更高。分级室由分流 环和分级叶轮构成。粉碎和分级分别由各自电机带动，由于内装可调速的空气分 级器，因而可得到所需的合适粒径分布均匀的制品。

　经分级后的粗粉，再度回到 粉碎是室粉碎。AM粉碎机的特点是进风量大，能够抑制温度上升，非常适合各 种粉体涂料、树脂原料和热弱性材料的粉碎。其应用范围也广泛。

近来对本机进行了新的开发。经过改进转子上的冲击元件，增加了物料粉碎过程 中碰撞机率，因而提高一倍以上粉碎处理能力。另外，为适应用户便于清洁的需 要，本机也采用开口式结构，使一种便于清洗的机型。

1.3轴流式 轴流式粉碎机物料在粉碎过程中一边回转 , 一边做轴向移动进行粉碎。

　为了控制 产品粒度 , 在冲击元件和分级结构上进行改进 , 实现转速和风量的调节。

在 2 个粉碎室的出口处安装内经不同的环状物进行粒度控制。

　另外 , 在本装置中 , 没有被粉碎到一定尺寸的残留物 , 经过螺旋喷嘴排出。

　原料进入锥形料斗后 , 被 装在粉碎室和衬套之间的小型冲击元件粉碎 , 更经过有效的压碎剪切效果 , 达 到数m的最微小粉碎。另外，还开发出转子转轴的偏心回转，压缩效果更高的粉 碎机。

JM立式高速回转粉碎机更是另一种高性能轴流式微粉碎机。 有加料器定量共给

并与空气一起从下部吸气口进入机内的物料 , 经皮带拖动的高速旋转的转子沿 圆周方向均匀分散后到达转子与定子衬套之间形成的粉碎区。

　转子和定子陈套的 表面部分分别制成特殊形状的多沟槽 , 并于定子衬套壁面摩擦为主的粉碎。

　这种 与一般依靠转子叶片棱角的冲击力进行粉碎机理很不相同。

　本机的基本上制品粒 度范围d50=5-20y m,分布均匀，且有球状化效果,电能消耗省。图5示出这种 机型的粉碎原理和外形。

1.4 环形式

环形粉碎机是轴流式粉碎机的一种。

　其转子和衬套件留很小间隙 , 两者表面都加 有许多沟槽。

　粉碎过程中在其中形成强烈的涡流 , 与这种有效粉碎密切相关。

　它 比其它粉碎机更能得到均匀的剪切速度场。因此能保证粒度十分均匀的微粉产 品。

经过粉碎带的流体模拟能够看出高速回转的多叶片和衬套周边的流体分布。

　在叶 片的间隙部分发出小涡流 , 促进粒子的频繁撞击和粉碎。

这种粉碎原理不同于历来的高速回转粉碎机 , 也有别于气流粉碎机。从图 7能够 看出这种粉碎机的粉碎处理能力和产品平均粒径与过去高速回转粉碎机比较。

　例 如：对纤维素来说，应对该机能将纤维粉碎到30 ym以下，这一点是过去的高速 回转粉碎机难以实现的。

由于本机能单独设定粉碎和分级部分转速 , 因此能将产品平均粒径控制在

5-10 yn较宽范围内随意变化。

环形粉碎机还能够用于粒子的球状化处理。

　如对静电照明用的调色涂料 , 不但要 求粒径 , 还要求形状和表面特性 , 这是因为这些特性对涂料粒子的带电性、 流 动性、 清洗型具有很大影响。能够经过调节原料在机内的滞留时间或处理温度 等方法来满足这些要求。

1.5 刀片式

刀片磨机利用高速回转的锐利刀片和固定衬套之间产生空气涡流 , 使粉碎物之 间发生碰撞、 剪切来实现粉碎。

该机对难粉碎原料 （ 纤维质、 弹性质） 粉碎特别有效。为了能清扫机内的残留 物 , 采用了门盖方式 , 打开门盖 , 粉碎转子露出 , 很方便清洗 , 对于食品工业 小批量多品种特别适合。

该机平均粒径可达 10y m, 粒度分布范围窄, 其能量消耗仅为气流磨的一半。

2 高速回转粉碎机的粉碎极限

高速回转粉碎机如上述可分为多种形式 , 即使在一种粉碎机中也复合了冲击、