一线主管培训心得

　　经过这次的一线主管培训，实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。下面是小编为大家收集整理的一线主管培训心得，欢迎大家阅读。

一线主管培训心得篇1

　　一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。尤其是人员管理工作，随着80、90后员工的大量加入，这项工作也越来越受到现场管理人员的重视。

　　然而，随着订单交货期日益缩短、品种变化大、新品种不断上线……现场管理者往往面临很多困惑。作为现场管理者，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额：

　　² 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成

　　² 同样的事故总是重复发生，再三教导也没有用

　　² 工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火

　　² 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距

　　² 团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情

　　² 团队凝聚力不强，缺乏有效沟通

　　² 自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……

　　如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?

　　如何打造起一支钢铁般基层队伍，提升现场团队的凝聚力，激发基层员工的工作热情，有力推动现场各项核心指标的完成?

　　品牌课程《TWI一线主管管理技能提升》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。

　　课堂引用案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐，学以致用!

　　培训目标：

　　² 明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念

　　² 了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法

　　² 学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力

　　² 学习情境管理的精髓，针对性的解决员工“不愿意做”、“不开心”的问题

　　² 掌握沟通、表扬、反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力

一线主管培训心得篇2

　　【课程背景】

　　TWI(Training Within Industry)，一线主管技能训练，起源于20xx年代的英国，建立于美国，发展，成熟于日本， 70年代同样为韩国和台湾的工业发展带去了显著的成效。在TWI进入日本的近60年里，长盛不衰!其高复制性的标准化课程，先后培养了2万5000余名TWI-TTT讲师，间接培训了1200万余名一线主管，为日本的工业发展、经济腾飞做出了有目共睹的贡献。

　　TWT 一线主管技能训练的基本理念是：

　　■尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。

　　■用科学的方法;领导班组团队，正确指导工作，消除生产中的浪费。

　　TWI一线主管技能训练的课程特征是：

　　■定型化，标准化。

　　■通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行技能训练。

　　■比知识更强调技能，比应知更注重应会。

　　■训练方法通俗易懂，4阶段法卡片易于执行。

　　一线主管手持卡片易懂易做，通过实践运用迅速能形成工作技能，有速效性。

　　TWI告诫一线主管：知识可以通过书本，前人的经验，媒介获得，而技能只有通过训练，实践才能掌握!

　　当您能把技能运用自如，工作自然就能轻松!

　　TWI四大模块简介：

　　TWI JI工作指导 指导的技能

　　JI是：为了能使一线主管掌握一套(4阶段法)正确，安全，有效地指导员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性的错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。员工没有掌握 是指导者没教好!

　　TWI JR 工作关系 待人的技能

　　JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能(基本要诀)建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法(4阶段法)迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。必须尊重自己部属的个人差异!

　　TWI JM 工作改善- 改善的技能

　　JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的''搬运作业，机械作业，手工作业''的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润!

　　TWI JS 工作安全- 安全作业的技能

　　JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神;编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。20xx年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的 方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具!JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为?状态)与事故?灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。

一线主管培训心得篇3

　　TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。

　　何谓一课三训?

　　预训阶段——也就是培训开始前一周,我们会给到学员一份学习资料，让学员对培训有思想准备、学习准备、待解决问题准备，预训就是培训的开始。

　　正训阶段——就是培训开展当天，老师根据学员、客户的反馈运用理论讲授、小组讨论、视频分享等方式给学员方法、工具、资料。

　　自训阶段——一堂技能课程仅靠两天的学习还不够，为了帮助学员训后进一步将所学内容运用到实际工作中，我们会给到学员一份自我学习详细资料。

　　课程特色

　　实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益。